随着经济的不断提升，我国化工产业也取得了很大的进步，为国民经济发展和工业水平作出了重要贡献。尤其是疏浚胶管的成型工艺，在化学工业中有着举足轻重的作用，可以减少海浪引起的摆动，使介质在管道中更加畅通。

疏浚胶管的生产工序分为混炼胶加工、帘布及帆布加工、胶管成型、硫化等。对于不同结构及骨架的胶管来说，其骨架层的加工方法及成型设备各有不同。该产品的成型方法主要取决于是否采用管芯，可分为无芯法和有芯法。无芯成型的设备常用螺杆挤出机，它是直接将骨架层和外胶层在内胶管上压制成型。胶料是借助螺杆的放置作用在机筒内搅拌、混合、塑化和压紧，然后向机头方向移动从口型挤出的一定形状的产品。螺杆挤出机分热喂料和冷喂料两种，前者是喂入经过开放式炼胶机预热的条料，而后者是喂入不经过热炼的胶料。另一种有芯成型，它是指胶管在硬芯或软芯上成型，为了保证胶管在硫化过程中处于受压状态，在胶管成型后包裹水布、绳或包铅后再硫化，硫化可采用硫化罐直接蒸汽加热。短纤维管子是将短纤维直接加入胶料中，然后压出成型，其生产工艺简单。

如今疏浚胶管的成型工艺已趋向于连续化和自动化生产，多数采用热塑性橡胶或塑料等材质，省去了硫化工序，大大提升了成型工艺的效率。以上就是关于胶管成型工艺的详细内容，希望对大家有所帮助。